如何對(duì)潛水電泵轉(zhuǎn)軸軸頸表面的磨損進(jìn)行修理

  ①制造過程中，加工精度不夠，當(dāng)軸承承受沖擊負(fù)載時(shí)，表面“凸峰”磨平，軸頸與滾動(dòng)軸承件的配合強(qiáng)度削弱，導(dǎo)致配合面磨損。

  ②修理過程中，因拆裝軸承工藝不正確，使軸頸表面擦傷：如熱套滾動(dòng)軸承改用冷拆冷裝；裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，軸承受力不均勻，軸頸表面容易擦傷；滾動(dòng)軸承與軸頸配合松動(dòng)，電動(dòng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，造成軸頸表面擦傷。

  軸頸表面磨損后，軸頸尺寸的恢復(fù)方法如下。

  ①軸頸鑲套法  對(duì)于表面磨損較多的軸頸，如果輕度允許，可將軸頸尺寸車小3.5-5mm，然后用45鋼材料做一個(gè)軸套，厚度不小于1.5-2mm，熱套到軸頸上，冷卻后，精加工鋼套外圓達(dá)到要求的尺寸；如用于與橡膠油封配套時(shí)，軸套軸套還應(yīng)進(jìn)行淬火處理。軸頸與鋼套的配合可選用H7/s6.

  ②膠黏劑修復(fù)法  當(dāng)滾動(dòng)軸承或軸頸配合表面的磨損量小于0.2mm時(shí)，可采用膠黏劑進(jìn)行修復(fù)。現(xiàn)以農(nóng)機(jī)2號(hào)膠黏劑為例，說明修理操作工藝。

  農(nóng)機(jī)2號(hào)膠黏劑性能特點(diǎn)：它是以環(huán)氧樹脂為基材的雙組分的膠黏劑，就是由樹脂（甲）和固化劑（乙）組成的常溫固化型的膠黏劑，具有以下特點(diǎn)。

  ①固化速度快，適合修理時(shí)應(yīng)急使用，在是問25℃時(shí)，經(jīng)2-3h固化后即可使用；如加熱至60℃，1h便可使用；

  ②粘接工藝簡(jiǎn)便，不需特殊加熱和固化設(shè)備；

  ③粘接強(qiáng)度高，密封性好；

  ④耐油、耐水、耐一般化學(xué)藥品；

  ⑤耐熱性能;120℃；

  ⑥抗剪強(qiáng)度：鋼與鋼可達(dá)到20Mpa；

  ⑦五毒，不易燃燒。

  農(nóng)機(jī)2號(hào)膠黏劑的操作工藝如下。

  ①表面處理  用汽油擦拭磨損的軸頸，將軸承內(nèi)外圈表面也擦拭干凈。

  ②配膠  將甲、乙兩組分按7:1（質(zhì)量比）稱好質(zhì)量，倒入干凈容器內(nèi)，迅速調(diào)勻。注意，現(xiàn)用現(xiàn)配，一次用完。

  ③粘接  在軸頸配合表面上均勻涂刷膠黏劑，待10-20min后，再將軸承套入軸頸內(nèi)。因?yàn)槟p量小，有局部金屬點(diǎn)接觸，所以不必?fù)?dān)心不同軸問題。待膠黏劑固化后便可裝配使用。